Продукты

ОПИСАНИЕ

Базовая информация.

Описание продукта

Ниобиевый стержень высокой чистоты

Применение: обработка ниобиевых деталей, электронное оборудование, натриевые лампы высокого давления.

Номер бренда: RO4200 RO4210

Чистота: >= 99,95% 99,99%

Стандарт реализации: ASTM B392-95.

Название: Ниобиевый винт, ниобиевая гайка, ниобиевая обрабатывающая деталь

Марка: НБ1, НБ2

Особенности: высокая температура плавления, коррозионная стойкость, сверхпроводимость и т. д.

Плотность:

Содержание ниобия: 99,95%

Ниобий и различные изделия из его сплавов:

Марки: R04200, R04210, Nb1, Nb-Ti.

Место происхождения: Лоян

Содержание ниобия ≥: 99,95 (%)

Содержание примесей: 0,0001 (%)

Чистота: 99,95%-99,99%

Стандарт: АСТМ Б393-05

Область применения: микроэлектроника, производство кремниевых пластин, плоские дисплеи, технологии хранения данных.

Процесс: горячая прокатка, холодная прокатка, промывка щелочью, сдвиг.

Срок строительства: Доставка в течение 20 дней.

Основными способами упрочнения ниобия являются раствор, осаждение и деформационная термообработка. В ниобиевом сплаве элементы сплава W и Mo могут значительно улучшить прочность при высоких и низких температурах, но слишком большое их содержание снизит технические свойства сплава. Тантал является элементом средней упрочняемости и способен снижать температуру перехода пластичность-хрупкость сплава. Другой способ укрепить ниобиевый сплав — добавить титан, цирконий и гафний, а также определенную долю углерода для образования дисперсной карбидной фазы для дисперсионного упрочнения. Кроме того, эти активные элементы могут также улучшить другие свойства, например, титан может значительно улучшить стойкость к окислению и технологические характеристики сплава; гафний и цирконий могут улучшить коррозионную стойкость расплавленного щелочного металла; Гафний может значительно улучшить стойкость к окислению и сварочные характеристики сплава. Высокопрочные ниобиевые сплавы обычно содержат большое количество элементов твердого раствора (вольфрам, молибден, тантал и др.) для твердорастворного упрочнения, а для придания сплавам высокой прочности применяют также дисперсионное упрочнение (см. Упрочнение металлов). Пластическая обработка этих сплавов сложна и требует строгого контроля параметров деформации. В дополнение к сплаву Nb-10W-1Zr-0,1C, который содержит карбидную дисперсионно-упрочняющую фазу, в другие разновидности добавляется среднее содержание упрочняющих элементов в твердом растворе для обеспечения превосходных комплексных свойств. Если к низкопрочному сплаву добавлено соответствующее количество титана, циркония и гафния, можно гарантировать, что сплав будет иметь превосходные механические свойства.